Como usar as 16 cores da K2 Plus com o sistema CFS

Se você quer dar um salto para impressões multicolor sem complicação, o CFS (Care Filament System) da K2 Plus é o caminho. Neste guia prático, você aprende como montar, preparar e imprimir com até 16 cores usando até quatro módulos CFS conectados à sua K2 Plus (K2P Professional).

Visão geral rápida

Até 16 cores por objeto: conecte até 4 CFS (cada um comporta 4 bobinas de 1 kg).
Armazenamento inteligente: cada CFS é hermético e monitora temperatura/umidade.
RFID & automação: detecção de cor/material, troca inteligente e reposição automática.
Fluxo no slicer: mapeie cores por seção do modelo para trocas precisas.
Acabamento facilitado: use suportes snap-away ou solúveis.

1) Monte e conecte o(s) CFS

O CFS é a unidade de alimentação que comporta até quatro bobinas de 1 kg.
Você pode conectar até 4 unidades à impressora, totalizando 16 entradas de filamento para um único projeto na K2 Plus (K2P Professional).

💡 Dica: posicione os CFS próximos e alinhados à impressora para reduzir atrito e manter o fluxo estável.

2) Armazenamento inteligente e organizado

Cada CFS oferece compartimento hermético com monitoramento de temperatura e umidade, conservando a qualidade do filamento.
As bobinas ficam firmes graças à barra de batente regulável, que evita deslocamentos durante a impressão.

Boas práticas:

Mantenha o sílica gel ativo nos compartimentos.
Ajuste a barra de batente ao diâmetro de cada bobina.
Evite abrir a tampa com frequência para não trocar o microclima interno.

3) Detecção automática de filamento (RFID)

Ao inserir filamentos com tecnologia RFID, o CFS se comunica com a impressora e identifica cor e tipo de material.

Isso viabiliza:

Trocas suaves
Gestão inteligente
Reposições automáticas quando uma bobina termina

👉 Resultado: menos intervenção manual, menor risco de erro de cor e continuidade da impressão mesmo ao finalizar uma bobina.

4) Planejamento e preparação do modelo (no slicer)

No software de fatiamento (slicer), é preciso mapear as seções do modelo para as cores desejadas.
Defina onde e quando cada troca acontece para garantir fronteiras nítidas e zero contaminação de cores.

Checklist no slicer:

Atribua rótulos de cor a cada malha/parte.
Configure ordem de prioridade para reduzir purgas.
Ajuste torres/escudos de purga se necessário.
Verifique temperaturas por material.

📌 Explicação: Teste de purga
Um teste de purga é quando a impressora expulsa material da extrusora antes de começar ou durante trocas. Ele garante que o filamento esteja na temperatura correta, elimina resíduos ou ar e prepara o bico após mudanças de cor/material. Isso assegura que as primeiras camadas saiam com pressão uniforme e sem falhas.

5) Impressão contínua com troca automática

Com tudo mapeado, a impressora executa as trocas automaticamente conforme o plano.
Você não precisa pausar para pintar ou trocar bobina manualmente — o processo fica mais rápido, limpo e preciso.

💡 Pro tip: acompanhe as primeiras camadas. Se notar bleed (sombra da cor anterior), aumente a purga ou refine pontos de troca no slicer.

📌 Explicação: Bleed (sangramento de cor)
O bleed acontece quando a cor anterior não foi totalmente expulsa do bico antes da troca. Isso gera manchas ou sombras indesejadas.

Aumentar purga = mais limpeza do bico.
Refinar ponto de troca = esconder a troca em áreas internas ou menos visíveis.

6) Remoção de suportes e acabamento

Para facilitar o pós-processo, você pode usar:

Suportes snap-away: remoção manual rápida, quase sem marcas.
Suportes solúveis em água: acabamento impecável para geometrias complexas.

Finalize com rebarbeamento leve e, se necessário, lixa fina nas juntas de troca.

📌 Explicação: Snap-away
Os suportes snap-away são estruturas temporárias, feitas de material mais frágil, que se destacam facilmente da peça principal após a impressão.
Eles sustentam saliências, áreas suspensas ou geometrias complexas, deixando pouco ou nenhum resíduo no objeto final.

Passo a passo: imprimindo com múltiplas cores no CFS

Etapa	O que fazer
1. Conecte o(s) CFS	Use até 4 módulos CFS para chegar a 16 cores.
2. Guarde bem os filamentos	Mantenha baixa umidade e temperatura estável.
3. Carregue os filamentos	Insira as bobinas no CFS. Com RFID, a identificação e a troca são automáticas.
4. Defina as cores no slicer	Escolha quais cores usar e em quais partes do modelo ocorrerá cada troca.
5. Inicie a impressão	A impressora realiza as trocas de cor sozinha, sem intervenção.
6. Faça o acabamento	Remova os suportes e finalize a peça.

Dicas extras para resultados profissionais

Organize por materiais: evite misturar materiais muito diferentes (ex.: PLA e ABS) sem dominar temperaturas e aderência.
Nomeie tudo: padronize nomes de bobina/cor no slicer e etiquetas físicas.
Teste de purga: em projetos com muitas trocas, rode um mini-teste antes.
Manutenção leve: limpe guias e verifique trajeto/tensão dos filamentos.

Erros comuns (e como evitar)

Contaminação de cor: aumente a purga e use escudos/torres.
Sub-extrusão após troca: confira se o trajeto está livre e o drive ajustado.
Umidade no filamento: regenere com secador e mantenha o CFS selado.
Troca em área visível: configure para trocar em regiões internas ou ocultas.

Conclusão

Com o CFS e a K2 Plus (K2P Professional), imprimir em multicolores deixa de ser improviso e vira processo profissional: organizado, previsível e com acabamento premium.

Planeje as cores no slicer, confie na automação do RFID, cuide do armazenamento e aproveite objetos ricos em detalhe, sem precisar pintar depois.

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